공정·안전관리 계획

Schedule & Safety Management

공정·안전관리 계획은 공기와 안전을 한 계획 안에서 잡는 시공관리 단원이에요. PERT/CPM으로 주공정과 여유시간을 보고, 안전관리 포인트를 같이 둬요. 공기만 밀어붙이면 사고·재시공으로 오히려 늦어져요. 공정 진행률 슬라이더로 네트워크도와 TF·기대시간을 살펴봐요.

공정관리와 안전관리, 왜 동시에 계획하는가?

🔍 실무 상황

①전기공사는 건축·기계·소방 등 타공종과 병행 시공하므로 공정 조율이 필수

②공기 지연은 곧 추가 비용 → 체계적인 공정관리(PERT/CPM)가 필요하다

③전기공사 현장은 감전·추락·화재 위험이 상존 → 안전관리 없이 시공 불가

④공정관리와 안전관리는 독립이 아닌 통합적으로 계획해야 효과적이다

PERT/CPM 네트워크 공정관리

공정 진행률50%

🔑 CPM 핵심 개념

①주공정(CP, Critical Path): 여유시간이 0인 경로 → 공기를 결정하는 최장 경로

②여유시간(Float/Slack): 비주공정에서 공기에 영향 없이 지연 가능한 시간

③총 여유시간(TF) = 후속작업 최늦시작 - 선행작업 최빠완료 - 소요시간

④공기 단축: 주공정(CP) 위의 작업만 단축해야 전체 공기가 줄어든다

공정관리 핵심 공식

공기(CP 소요일)

T_CP = Σ(주공정 경로 위 각 작업의 소요시간)

주공정(Critical Path) 위 작업 소요시간의 합 = 전체 공기. 예: 5+7+4+2 = 18일

PERT 기대시간

t_e = a + 4m + b6

a: 낙관치, m: 최빈치, b: 비관치. 베타분포 가정의 가중평균. 불확실성이 큰 작업에 사용

총 여유시간(TF)

TF = LS − ES = LF − EF

LS: 최늦개시, ES: 최빠개시, LF: 최늦완료, EF: 최빠완료. TF=0이면 주공정

공정률

공정률(%) = 기성실적도급금액 × 100

또는 물량기준: (실시공량 / 총시공량) × 100. 기성검사의 기준이 된다

전기공사 안전관리 체계

정전작업 5단계

차단 → 확인 → 접지 → 표지 → 작업

①전원 차단 ②무전압 확인 ③단락접지 실시 ④안전표지 설치 ⑤작업 개시. 순서 암기 필수

⚠️ 출제 포인트되는 안전관리 포인트

①정전작업 5단계의 정확한 순서: 특히 "접지 먼저, 표지 나중" 순서 혼동 주의

②활선작업 시 절연장갑·절연장화·절연매트 필수 → 저압이라도 예외 없음

③고소작업(2m 이상): 안전대 부착 설비 설치 의무 (산업안전보건기준)

④안전관리자 선임 기준: 공사금액 80억원 이상 → 안전관리자 1인 이상

⑤TBM(Tool Box Meeting): 매일 작업 시작 전 위험요인 공유 및 안전수칙 확인

시험 포인트 총정리

PERT 기대시간

t_e = a+4m+b6

낙관·최빈·비관 가중평균

주공정(CP)

TF = 0인 경로

공기 결정 경로

여유시간

TF = LS − ES

비주공정 지연 가능 시간

정전작업 5단계

차단→확인→접지→표지→작업

순서 암기 필수

🎯 시험 포인트

①PERT 기대시간: t_e=(a+4m+b)/6, 3점 추정법의 가중평균 공식 암기

②주공정(CP): 여유시간(TF)=0인 경로이며, 공기를 결정하는 최장 경로

③공기 단축: 반드시 CP 위 작업을 단축해야 함 (비CP 단축은 무효)

④정전작업 5단계: 차단→확인→접지→표지→작업 (순서 반드시 준수)

⑤안전관리 3대 영역: 전기안전·작업장안전·화재폭발방지로 구분하여 답안 작성

📝 대표 기출문제

①[기출유형] PERT에서 3점 추정법의 기대시간 공식을 쓰시오. (답: te = (a+4m+b)/6)

②[기출유형] 전기공사 안전관리 조직 구성과 역할을 설명하시오.

③[기출유형] 활선작업 시 안전조치 사항 5가지를 쓰시오.